溫度（temperature)是滾塑(rotational moulding)制品生產(chǎn)(Produce)過程不可或缺的要素，尤其加熱過程中適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂疲╟ontrol)無疑是提高產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Mass)的很主要的手段。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設(shè)計思維方式，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度，如何強化外部設(shè)置。以聚乙烯為例說明這個問題，聚乙烯的滾塑工藝( technology)過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡(gas bubble)，隨著加熱過程的持續(xù)，這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究（research)表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用（role）下移向熔體的自由面，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)熔體中。因此，對于聚乙烯的滾塑制品來說，科學(xué)地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)有十分重要的意義。

         由于滾塑(rotational moulding)制品的加熱時間有時會較長，特別是制品壁較厚時，可能（maybe)會持續(xù)半小時到一小時以上。滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。這時就要求采取措施（指針對問題的解決辦法)以防止材料(Material)在加熱過程中的熱氧(Oxygen)化和材料性能的降低（reduce)，通常在聚乙烯塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)中加入抗氧化（oxidation)(抗氧化自由基)劑可達(dá)到預(yù)防的目的。但是，當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度（temperature)或加熱時間過長時，抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時間時，降低加熱溫度。如果利用提高溫(high temperature)度來縮短加熱時間，則有可能因氣泡(gas bubble)中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時，材料將經(jīng)歷一個從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具(稱號:工業(yè)之母)內(nèi)壁接觸的一層材料，形成一個均勻（jūn yún)的熔融材料層。然后，逐漸向內(nèi)層擴(kuò)展，直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制（control)和時間控制需要調(diào)節(jié)(adjust)。