滾塑制品生產模具的操作方法
①操作(operate)人員,要穿好工作(job)服,戴好手套方可開始操作。
②模具(稱號:工業之母)刷硅(silicon)油,配比為硅油,汽油1:1。滾塑水箱廠家的滾塑成型基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱,同時模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。滾塑水箱廠家模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。用布條擦平,不能過多。
③按工藝( technology)通知單的規定裝好粉料,然后把上下模具(稱號:工業之母)緊好。安裝(ān zhuāng)好排氣管。排氣管內充巖棉。排氣管每次一清。
④將模具(稱號:工業之母)吊到滾塑架上,緊好絲杠和緊固螺母,然后打開液化氣開始加熱內模到塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)能熔化(定義:物質由固態變成液態的變化過程)時停止加熱,開動馬達將機架送入烘箱。關好烘箱門。開始加熱。
⑤加熱時先點火啟動燃燒器,再打開循環(continue)風機(Draught Fan)。主軸轉數設定(shè dìng)為6轉,付軸轉數設定為12轉,操作(operate)人員可根據產品(Product)的厚度情況(Condition)進行合理的調整。正反轉要各保持2分之一的時間,150度以后,5分鐘一換向。運行時期要注意(attention)觀察電流,不得超過額定值(rated value)。
⑥溫度(temperature)達到設定(shè dìng)溫度290-300度后,關閉燃燒器,在保溫(Heat preservation)箱內運轉(revolve)5分鐘,溫度降到200度左右時,開門出爐。
⑦風冷時間,為20分鐘,溫度(temperature)達到80度以下,水冷時間為5分鐘,溫度達到40度。水晾干后可以吊下模具(稱號:工業之母),開始出模。
⑧拆模時要注意保護不要用銳物碰傷產品(Product)。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單,價格低廉,因而變換產品十分方便。模具(稱號:工業之母)應每次清理(liquidate),保證合模嚴密,產品停放時平面向下防止產品變形。
⑨滾塑(rotational moulding)機的傳動部分進烘箱的要每次用高溫(high temperature)潤油潤滑,烘箱外的傳動部分用普通潤滑油每天潤滑一次,有松動時應及時緊固和調整。