滾塑(rotational moulding)制品的壁厚比較均勻（jūn yún)且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原料(raw material)；此外，在滾塑成型(Forming)過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產(Produce)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝( technology)對于物料的利用率(availability)。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。

絕大多數塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品(plastic product)成型(Forming)加工(Processing)工藝( technology)，在成型過程中，塑料及模具(稱號:工業之母)均處于相當高的壓力(pressure)(壓強)之下，比如應用(application)較為廣泛(extensive)的注塑、壓縮(compression)模塑，擠出．吹塑(一種發展迅速的塑料加工方法)等，因此應用這些成型工藝生產(Produce)大型塑料制件時，不僅使用(use)能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備(shèbèi)也設計(Design)、制造得十分牢固，機模的加工制造難度（difficulty)相應，成本（Cost）增加。滾塑軍用油箱在液壓系統中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質等作用。與此相反，由于滾塑(rotational moulding)制品成型工藝只要求機架的強度（strength)足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本（Cost）低。