滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率較高。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產—由于旋轉成型用的模具結構簡單，價格低廉，因而變換產品十分方便。滾塑油箱有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。

　　滾塑模具成本低，同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。 絕大多數塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)制品成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具(稱號:工業之母)均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出.吹塑(一種發展迅速的塑料加工方法)等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應，成本增加。與此相反，由于滾塑制品成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。