交聯滾塑(rotational moulding)的一個顯著的現象就是制品的翹曲現象，普通的滾塑工藝( technology)在成型(Forming)曲面結構(Structure)產品(Product)時，由于曲面結構的特點，是不會出現翹曲現象的，有試驗證(Experimental)明，對交聯滾塑制品來說，曲面結構制品也有嚴重的翹曲現象，如果是箱體(BOX)結構，翹曲現象將更加嚴重。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。國外的許多滾塑設備(shèbèi)通過安裝(ān zhuāng)一種“MPG”裝置(device)，冷卻(cooling)制品時將模內空氣流動。做到內外冷卻均勻（jūn yún)，并保持一定的壓力(pressure)，能夠較好地克服這一問題。
　　可交聯材料(Material)的研磨也是很關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的，熱塑性樹脂在常溫下的研磨是比較困難（difficult)的，如果材料剛性料大，在研磨的過程中則容易發熱、粘結，對于交聯滾塑(rotational moulding)聚乙烯材料，也存在著研磨過程中發生提前交聯的危險(danger)，有合適的研磨工藝( technology)和廉價（解釋:指便宜的價錢)的冷卻(cooling)方式，才能夠成功地研磨出合格的滾塑用交聯聚乙烯粉料。
　　必要的交聯度是交聯滾塑聚乙烯制品獲得良好性能(xìng néng)所必不可少的條件(tiáo jiàn)，在生產(Produce)過程中，對制品的交聯度進行控制（control)，檢驗交聯滾塑成品交聯度的主要辦法是萘烷萃取(Extraction)法(ASTMD2765)，還有一種簡易快捷的方法(method)：是在制品上裁下100×13mm的長條，將其向外彎曲（Bend)，使其兩端的外表面接觸，這時觀察其內表面，如果沒有開裂現象，則說明交聯比較充分，反之則需要調整成型(Forming)工藝( technology)。滾塑水箱廠家模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。